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  • 2014年 Dec 08日

精梳 —— 纺纱工程中的至高规范

要想在这一复杂而又充满挑战的工序中挖掘全部潜力,要求有专门的测试体系

从原料选择到纺厂的各个工序环节,纱线质量及其生产成本受到诸多因素影响。如果要说是哪个 工序为纱线质量增值最多,那就是精梳。精梳运营的要求极高,要很好的判断潜在的质量附加值是否超越工序中的高成本以及大量浪费的纤维。恰当的测试极为必要,最好是利用USTER® AFIS PRO 2以及USTER® TESTER 5 来做双重测试以确保质量与成本的最佳平衡。

纺纱工程展现了纺厂是如何应用其掌握的纺织专业知识创造出“理想的”纱线——完美融合客户要求的质量及性能。这是一项极其复杂的任务,尤其是纺厂要求每个工序都尽可能地具有性价比,这项任务就显得更加困难。

在所有纺厂的工序中,对于成功的纺纱工程来讲,精梳是极为严苛的工序。除了普梳之外,再没有哪个工序能像精梳这样影响产品的质量及成本的同时最大化原料的价值。在精梳中,关键的决策点在于浪费的纤维量——这正是质量成本平衡点之所在。这其中牵涉到的参数有纤维长度、短纤含量、棉结,这些数据由USTER® AFIS PRO 2测试提供。AFIS®的测试数据能够帮助对产出的纱线质量作出初步预判。这些数据还能被应用到精梳设备性能分析中,这对于整个生产工序极为重要。

双重检测
恰当地控制精梳工序意味着双重检测极为必要。首先,要利用USTER® AFIS PRO2对精梳落棉进行检测。这道检测的目标在于确认没有能够增强质量的长纤维被梳落。在这些落棉中,纺厂希望只有短于12.77mm的短纤被梳落。

要获得纱线质量的全景图,就要应用USTER® TESTER 5了。这个仪器,被视作全球各地质量实验室的心脏,它提供了所有重要的纱线参数数据。USTER® TESTER 5 测得的条干及毛羽数据清晰地描绘了纱线的质量,且能帮助纺厂预测纱线在最终织物中的表现。它是客户满意度的初步预警器。这些数据还能确认精梳设备是否运作良好,USTER® TESTER 5是这一工序中双重检测的另一有效手段。

USTER® TESTER 5 – 质量实验室的核心


规避风险
每个纺厂工序都会产生成本,但是精梳是最为复杂同时又最为昂贵的工序。该工序的目标极具挑战:将需要梳落的尽可能多地梳落,同时在这个基础上梳落的越少越好。风险也值得注意,纱线上过多的短纤维会影响织物外观,看起来不均匀,有云纹还容易起球。但到这个阶段,这种损坏已经形成,想要补救却为时已晚。

为了规避这种状况,纺厂在满足客户的严苛要求时,经常选择将精梳设定设置为更倾向于质量地达成。而采取这种方案的纺厂必须清楚,并非清除的落棉越多质量就会提升。对此,乌斯特近期做过的一些实验得出了一些有趣的结论。

纺厂实验结论
此次实验的目标是调查短纤含量对纺纱工序及后续工序的影响。条子被精梳至5个水平(从A到E),落棉水平从10.3%到22.22%。图1显示了条干及棉结的测试结果。将落棉水平最低的(10.3%)和其次的(15.35%)进行比较,结果发现变化最大。在这过程中,棉结数量从251锐减到109。而将落棉水平最高的(22.22%)和其次高的(19.64%)比较时发现,棉结数量仅从63减少到55个。另一重大变化是条干数值。将落棉水平最低的和其次低的进行比较发现,条干数值从14.11% 减少到13.15%。而落棉水平次高的和最高的比较发现条干变化幅度相对较小(从12.69% 到12.51%),这时候产生的落棉造成的原料损失是不合算的。

图1:在Ne 30纱线中测得的棉结数和条干数值


上述实验确认了落棉比率存在一个成本回报衰退递减点,在这个点,落棉率对质量的影响不再那么明显,而找到质量及原料浪费之间的这个正确的平衡点则是关键。

成本方面
纺厂如果不优化精梳工序将会造成浪费并引发质量问题,由此引起成本的上升。在一家50,000锭的纺厂,Ne30纱的原料成本约为1.43美元/千克,即使落棉减少0.1%也会对生产成本产生巨大影响——每生产1吨纱线可以节约1.43美元。而如果不利用USTER® AFIS PRO 2 进行短纤、棉结测试或者测试不充分,由此引发的最终织物的质量问题会导致每吨纱线3000美金的损失。与此形成对比的是,一家土耳其的纺厂利用AFIS®在不影响纱线质量的前提下,将精梳落棉减少了2-3%。

机遇与挑战
使用户满意的关键是稳定一致的纱线质量,这也是卓越的纺纱工程的主要目标。卓越的纺纱工程必将离不开定期的实验。USTER建议每周利用USTER® AFIS PRO对纤维长度、短纤含量以及棉结进行测试。关于此类测试的全部详情,请进入此链接了解:www.uster.cn/combing。同样地,条干、疵点及毛羽也要利用USTER® TESTER 5进行定期测试,详情也可以进入此链接了解:www.uster.cn/ringspinning

恰当的测试体系的好处当然包括提升的纱线质量及随之减少的诉讼索赔。而针对精梳的测试报告还能用于校正精梳设备的设置,对生产成本及利润产生进一步的积极影响。在这些工序中,取得最佳的平衡能帮助纺厂最大化利用原料及最大化利润。